品牌 | 駿程 | 產地 | 國產 |
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產品新舊 | 全新 | 結構類型 | 臥式 |
產品大小 | 中型 | 自動化程度 | 半自動 |
操作方式 | 干磨,濕磨,間歇式 | 粉碎程度 | 超微粉碎,超細粉碎 |
粉碎方法 | 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎 | 生產能力 | 60(Kg/h)-200(Kg/h) |
適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用,其他 | 粉碎程度 | 超微粉碎,超細粉碎 |
進料粒度 | 6mm | 出料粒度 | 0.0001mm |
振動式藥物超微粉碎機技術參數:
JCWF-25L 技術參數 | |||
公稱容積 | 25L | 裝料量 | 4.8L |
功率 | 3kw | 電壓 | 380v |
工作制式 | 手動翻轉式 | 冷卻方式 | 循環水冷卻/配置制冷機 |
水套 | 內外加裝保溫層 | 翻轉定位裝置 | 雙螺旋式 |
隔音罩 | 低噪音不銹鋼復合隔音罩 | 主軸承 | 進口SKF |
物料接觸材質 | 符合藥品、食品要求的不銹鋼 | 重量 | 680kg |
外形尺寸 | 1500x1000x1750(mm) | 產量 | 2-20kg/h |
振動式藥物超微粉碎機屬新型振動式研磨粉碎機,用彈簧支撐磨機體,由帶有偏心塊的主軸使其振動,彈簧內有阻尼球,可起到穩定機身、減振消能的作用。粉碎室設在主軸上,主軸與電機輸出軸連接。該設備利用主軸兩端的偏心激振重塊,使物料不但受到水平的離心力作用,而且受到垂直方向力的作用,使物料在粉碎腔內形成運動軌跡產生粉碎。介質為加工處理過的不銹鋼棒。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質混合,在強烈高頻振動力的作用下。介質不斷沖撞、擠壓、剪切物料。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時間,提高粉碎效率。因為介質為不銹鋼棒屬線與線之間接觸,介質填充率高,單位時間內作用次數多。可以使物料分布均勻,在粉碎的同時達到精密混煉(分散乳化)的效果。此設備可與低溫技術結合,磨腔設有冷卻閉路循環系統,粉體出料溫度不高于40℃。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養成分。按GMP設計,與物料接觸部位為符合國家藥品、食品標準要求的不銹鋼制作,全密閉作業,無粉塵污染、無物料損耗。配有復合隔音罩,噪音大大降低。
在超微粉碎過程中,可不產生過熱現象,甚至可在低溫狀態下進行,并且粉碎速度快,有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養成分,從而提高藥效,因此超微粉碎技術也可以適用于含芳香性揮發成分藥材。 超微粉碎可根據不同藥材的需要,采用中溫、低溫及超低溫粉碎。對纖維狀、高韌性、高硬度或具有一定水分的藥物均適應,尤其對質地致密的動物貝殼類、骨類藥材和礦物類藥才更具有*性。此項技術既可用于干法粉碎,也適用于濕法粉碎,因此應用范圍廣。
能夠增加中藥的溶出率和生物利用度、減少中藥的用量、保留中藥的揮發性活性成分、增強藥理作用以及提高比表面積、改善顆粒的均勻性等。
超微粉碎技術的應用,可使適宜研末沖服的藥物達到zui適粒度,更好地發揮藥效并節省藥材,從而大大豐富和完善了中藥炮制技術。超微粉碎技術,可使藥物粒子達到10 μm,甚至更小,可明顯增加內服制劑在體內的溶解吸收程度,并有可能用較小劑量達到原方的療效。利用超微粉碎技術獲得的粉制劑,更符合中醫處方用藥的要求。外用散劑引入超微粉碎技術可增加藥物的分散性,有利于涂布、附著,使有效成分更易于透皮吸收,并可減少對皮膚的刺激性。在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中,根據處方性質,在制備工藝的某些環節引入超微粉碎技術,有可能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。超細粉體工藝制得的產品起效迅速、生物利用度高,能提高療效、降低不良反應、減少服用劑量、節約藥材。
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